Системы трубопроводов из армированного стекловолокном пластика (FRP) представляют собой не-металлические трубы, изготовленные из композитных материалов. Их структурный состав и функции каждого слоя следующие:
Структурный состав трубопроводных систем из стеклопластика
Структура стенок технологических труб из стеклопластика обычно состоит из следующих слоев изнутри наружу:
Внутренний вкладыш: расположен в самом внутреннем слое трубы. Его основная функция — защита от коррозии и предотвращение просачивания.
Вторичный вкладыш: служит дополнением к внутреннему вкладышу и обеспечивает дополнительную защиту от коррозии и просачивания, а также защищает внутренний вкладыш.
Стретч-пленка (структурный слой): это основная часть трубы, отвечающая за прочность и жесткость.
Внешний защитный слой: расположен на самом внешнем слое трубы и в основном используется для обеспечения устойчивости к старению, коррозии и защиты от ультрафиолета.
Функции и роли каждого уровня
Внутренний вкладыш:
Функция: защита от коррозии и предотвращение утечки.
Характеристики: Обычно изготавливаются из материалов с высоким содержанием смол, что эффективно предотвращает эрозию трубы транспортируемой средой.
Вторичный вкладыш:
Функция: вторая линия защиты от коррозии и просачивания, а также защита внутренней оболочки.
Особенности: Содержит измельченные волокна и имеет высокое содержание смол, обеспечивающее защиту при появлении трещин в структурном слое.
Растянуть слой (структурный слой):
Функция: Обеспечивает прочность и жесткость трубы.
Особенности: Изготовленный из намотанного стекловолокна или других армирующих волокон, он является основным -несущим компонентом трубы.
Внешний защитный слой:
Функция: защита от-старения, коррозии-и устойчивости к солнцу-.
Характеристики: В основном состоит из смолы с добавлением присадок, повышающих прочность и-препятствующих старению, для продления срока службы труб.
Производственные материалы
Основные материалы для производства технологических труб FRP (армированный стекловолокном пластик) включают в себя:
Материал матрицы: смола (например, ненасыщенная полиэфирная смола, эпоксидная смола и т. д.).
Армирующий материал: стекловолокно и изделия из него (например, маты из стекловолокна, намотанная пряжа и т. д.).
Наполнитель: кварцевый песок (используется для повышения жесткости и устойчивости трубы).
Другие добавки: средства против-старения, придания жесткости и т. д.
Производственный процесс
Процесс производства технологических труб из стеклопластика обычно включает в себя следующие этапы:
Подготовка формы: Изготовление форм, необходимых для трубы.
Подготовка сырья: подготовьте такие материалы, как смола, стекловолокно и кварцевый песок.
Изготовление внутренней облицовки: уложите смолу и стекловолокно на форму внутренней облицовки.
Обработка отверждением. Отверждайте внутреннюю облицовку с помощью таких методов, как отверждение в-инфракрасном диапазоне.
Изготовление намоточного слоя: Намотайте стекловолокно на затвердевшую внутреннюю облицовку, чтобы сформировать структурный слой.
Изготовление внешнего защитного слоя: покройте внешний слой смолой, чтобы сформировать защитный слой.
Проверка качества: Проведите проверку качества готовой трубы.